طراحي و ساخت عايق حريق هيدروکربني

یکی از بحرانی ترین مواقع احتمالی در داخل تونل، وقوع حادثه و تصادفی است که منجر به حریق شود. حریق‌ها از نظر مواد سوختنی به دو دسته سلولزی و هیدروکربنی تقسیم می‌شوند.

یکی از بحرانی ترین مواقع احتمالی در داخل تونل، وقوع حادثه و تصادفی است که منجر به حریق شود. حریق‌ها از نظر مواد سوختنی به دو دسته سلولزی و هیدروکربنی تقسیم می‌شوند. حریق هیدروکربنی که ناشی از سوخت‌های هیدروکربنی نظیر بنزین، متان، پروپان و به طور کلی مشتقات نفتی و ترکیبات شیمیایی است عمدتا در اینگونه موارد رخ می‌دهد و خصوصیت اصلی آن رسیدن به دمای 900 درجه سانتیگراد در حدود 8 دقیقه و بالاتر از 1100 درجه سانتیگراد در طی 20دقیقه است. سرعت بالای افزایش دما و رسیدن به دمای 1200 درجه در حدود 10 دقیقه ابتدایی در این نوع حریق باعث ایجاد شوک حرارتی به مصالح و تخریب مصالح از جمله فولاد و حتی رویه های بتنی می‌شود.

شرکت متقاضی برای عایقکاری سطوح فلزی سقف تونل نیازمند عایقهای حریق هیدروکربنی میباشد. این روکش عایق برای تمامی سطوح پیدای فلزی در تونل مورد استفاده قرار میگیرد.

مشخصات پوشش موردنظر مقاوم در برابر حریق:

- نسوز بودن

--میانگین ضخامت: 5سانتی متر

- حفظ شکل ظاهری و عدم به وجود آمدن ترک در مواجهه با افزایش دما سریع

- سبک بودن به منظور عدم تحمیل باراضافی به سازه

- چسبندگی مناسب به سطح فلز، علی الخصوص پس از افزایش دما

- عدم تولید گازهای سمی و خطرناک درهنگام مواجهه با حریق

- مقاومت مکانیکی مناسب به منظور حفظ شکل ظاهری و سلامت پوشش تا پیش از قرار گرفتن در معرض حریق به منظور حفظ کارآیی درهنگام آتش سوزی

- مقاوم در برابر شرایط محیطی تونل از قبیل هوای آلوده و رطوبت (جذب رطوبت بسیار پایین)، ارتعاش

- امکان تعمیر آسان

- سهولت تهیه و اجرا

- صرفه اقتصادی (یا قیمت مناسب)